隨著工業(yè)化向現(xiàn)代化高度穩(wěn)健的發(fā)展，節(jié)能環(huán)保產品的需求量日益增長。鋁合金因為密度小、熔點低、加工功能好、導電性和抗腐蝕功能優(yōu)良等特點，使其為節(jié)能減重環(huán)保產品的優(yōu)選材料。但是在鋁合金外殼使用中簡單碰傷和刮花，該如何修復呢？

一、因為沖壓模具設計不妥：模具本身的形成的壓傷;模具太緊，取件需撬動，撬動時形成的缺口。

　　解決辦法：企業(yè)有必要進步修模質量，鋁外殼模具要做到定期氮化并嚴厲執(zhí)行氮化工藝。嚴厲對鑄錠化學成分質量的控制;進步模具修理質量，進步模具制造精度及模具定期氮化并嚴厲執(zhí)行氮化工藝參數(shù)。

　　二、在沖壓和CNC加工過程中碰傷：操作不妥，取件時鋁合金外殼碰到模治具、機床設備等;加工出來的鋁合金外殼沒有及時裝盤，堆砌在一起;操作不妥，鋁合金外殼墜落。

　　解決辦法：在料框中合理擺放型材，盡量防止彼此沖突。在鋁外殼出產過程中要做到輕拿輕放，防止人為因素形成劃傷。

　　三、在各工序流通過程中碰傷刮花：堆砌不妥倒塌;鋁合金外殼大力的拿放;盛放鋁合金外殼的包材內有雜物，轉運過程中，雜物與產品磨擦形成刮花。

　　解決辦法：用軟質毛氈、塑膠條將型材與輔具將鋁合金外殼離隔，減少它們之間的沖突從而導致?lián)p傷。及時清理出料軌跡和擺床等作業(yè)帶，防止雜物影響鋁外殼出產加工質量。

　　四、陽極氧化操作不妥形成：陽極氧化上下掛時碰到掛具形成;收支槽時碰到氧化槽形成;產品掉槽。

　　解決辦法：鋁合金外殼通過陽極氧化批上了一層防護“外衣”，因為陽極氧化膜在自然環(huán)境中化學功能十分的穩(wěn)定，可以給鋁合金外殼供給防腐維護。合理把握陽極氧化膜具有較高的硬度，會使鋁合金外殼粗糙度低表面滑潤，這大大的進步了鋁殼的耐磨性，而如果在陽極氧化過程中增加各式有機、無機染料，讓陽極氧化膜具備色彩，給鋁外殼帶來了外觀美麗的效果。